As soluções de inspeção eletrônica são amplamente usadas na indústria. Através de equipamentos de alta eficácia, é possível inspecionar diversos tipos de características físicas que envolvem a linha de produção.
Os equipamentos são parametrizados para analisar, através de imagens geradas em câmeras e sistema 3D de alta resolução, diferentes inspeções. São configurados para rejeitar caso o envase não se enquadre nos parâmetros específicos.
Os equipamentos possuem uma estratégia de inspeção que, após uma quantidade determinada de ciclos, solicita as embalagens teste para verificar se a parametrização continua correta.
Tipos de inspeção:
Inspeção de garrafa vazia: Ideal para inspeção de embalagens retornáveis. Essa inspeção detecta se o recipiente está próprio ou não para uso;
Nível de enchimento: Capaz de detectar em diferentes tipos de embalagens e líquidos se o enchimento está adequado aos parâmetros máximos e mínimos aceitos, tornando o produto apto a ser vendido. Para isso, são disponíveis tecnologias de câmeras, raio-x, radiação gama ou infravermelho;
Pressão interna ou vácuo: Avaliar se o envase está corretamente pressurizado;
Vazamento: Detectado sempre em casos de envases rejeitados em inspeção de pressão interna ou vácuo;
Impurezas e objetos estranhos: Quando analisado, é possível identificar em embalagens vazias ou cheias, o caso de algum corpo estranho presente dentro da embalagem, tornando-a imprópria para envase;
Tampas: Possibilidade de analisar diferentes aspectos relacionados ao processo da tampadora: seja tampa torta, alta ou até a falta dessa. Também é possível inspecionar as questões de lacre rompido, semi-rompido ou sua falta;
Pedaço de vidro dentro do envase: Detecção de pedaços de vidro dentro de uma garrafa de vidro;
Uniformidade e layout da embalagem: Sabemos que a embalagens refpet pode ser deformada durante o processo, ou até mesmo já ter vindo sem condições ideais para envase, nesse caso, a inspeção trata de avaliar se todos os recipientes estão aptos para envase. Além disso, o equipamento pode avaliar embalagens estranhas, para rejeitar a entrada de embalagens de vidro como as de concorrentes para envase;
Fechamento de caixa: São duas possíveis análises feitas, para avaliar se ela foi corretamente dobrada e fechada, e em casos de embalagens fechadas com cola quente, a aplicação ou não dessa cola também pode ser inspecionada;
Caixa completa: A análise busca avaliar se a caixa foi corretamente preenchida, garantindo que não faltem unidades na embalagem.
Nós apresentamos soluções para cada etapa ou necessidade do processo de envase.
Benefícios:
- Aumento da capacidade produtiva;
- Retirada de produtos impróprios para a venda da linha de produção;
- Maximização da inspeção com maior qualidade;
- Painéis com interface amigável ao usuário para inspeção e controle de múltiplos inspetores.
Parceiro
A FILTEC é uma empresa norte-americana do grupo da Pressco, com mais de cinquenta anos de tradição no mercado de inspeção e codificação a laser, com diversos equipamentos capazes de inspecionar diferentes aspectos da produção, com o uso de tecnologias específicas. A planta fabril e laboratório de testes ad FILTEC conta com uma estrutura de mais de 36 mil metros quadrados, onde a empresa consegue não só produzir seus equipamentos como desenvolver e testar melhorias para a indústria.
Durante sua história, a Filtec já forneceu mais de trinta mil equipamentos ao mercado, sendo líder na inspeção das indústrias de bebidas e alimentos global.
